ਕਿਹੜੀਆਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਰੋਬੋਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?
ਕਿਹੜੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਪੰਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ-ਐਕਸਿਸ ਰੋਬੋਟ?
ਗਲੋਬਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵੱਲ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਰੋਬੋਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ 'ਤੇ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਬਣ ਗਏ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਸਰਵੋ ਰੋਬੋਟ, ਮਲਟੀ-ਡਿਗਰੀ-ਆਫ-ਫ੍ਰੀਡਮ ਮੂਵਮੈਂਟ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੁਝ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ "ਜ਼ਰੂਰੀ ਉਪਕਰਣ" ਬਣ ਗਏ ਹਨ। ਤਿੰਨ-ਧੁਰੀ ਰੋਬੋਟਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਜੋ ਸਿਰਫ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਰੋਬੋਟ, X/Y/Z ਰੇਖਿਕ ਧੁਰਿਆਂ ਅਤੇ A/B ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਧੁਰਿਆਂ ਦੇ ਤਾਲਮੇਲ ਦੁਆਰਾ, "ਮੁਸ਼ਕਲ ਆਸਣ ਵਿਵਸਥਾ, ਸਟੀਕ ਸੰਮਿਲਿਤ ਸਥਿਤੀ, ਅਤੇ ਜੋਖਮ ਭਰਪੂਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਭਾਗ ਹਟਾਉਣ" ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਲੇਖ ਚਾਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰੇਗਾ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਵਾਲੇ ਰੋਬੋਟ, ਅਤੇ, ZHIYI (Zhiyi Intelligent) ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਸਰਵੋ ਰੋਬੋਟਾਂ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ ਚੋਣ ਤਰਕ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਲਾਭਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੇਗਾ।

I. ਇਨ-ਮੋਲਡ ਇਨਸਰਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਨਸਰਟ ਪਲੇਸਮੈਂਟ, ਇੱਕ ਗੁੰਮ ਧੁਰਾ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਨ-ਮੋਲਡ ਇਨਸਰਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਧਾਤ ਦੇ ਇਨਸਰਟਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਆਦਿ, ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸੈਂਸਰ, ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ ਚਾਰਜਰ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਕਨੈਕਟਰ ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰੋਬੋਟਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਲੋੜਾਂ "ਸਟੀਕ ਇਨਸਰਟ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ + ਦਖਲ-ਮੁਕਤ ਇਨਸਰਸ਼ਨ" ਹਨ, ਜਿਸਨੂੰ ਤਿੰਨ-ਧੁਰੀ ਰੋਬੋਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਮਰੱਥ ਹਨ।
ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਵਾਲੇ ਰੋਬੋਟ ਕਿਉਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ? ਆਸਣ ਵਿਵਸਥਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ: ਸੰਮਿਲਨ ਦੌਰਾਨ ਅਕਸਰ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਨੂੰ ਝੁਕਾਉਣ ਜਾਂ ਘੁੰਮਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਪਿੰਨ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ 30° ਕੋਣ 'ਤੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ)। ਤਿੰਨ-ਧੁਰੀ ਵਾਲੇ ਰੋਬੋਟ ਸਿਰਫ਼ ਸਥਿਰ ਰੇਖਿਕ ਮਾਰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਦੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਹੱਥੀਂ ਸੰਮਿਲਨ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਅਕੁਸ਼ਲ ਹੈ (ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਸਿਰਫ਼ 90 ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰ), ਸਗੋਂ ਸਥਿਤੀ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਕਾਰਨ 6% ਤੱਕ ਉੱਚ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰਾਂ ਦਾ ਵੀ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ (ਡੇਟਾ ਸਰੋਤ: ਇਨ-ਮੋਲਡ ਇਨਸਰਸ਼ਨ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੰਡਸਟਰੀ ਵ੍ਹਾਈਟ ਪੇਪਰ);
ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੱਕ ਲੋੜ ਹੈ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਧਾਤ ਦੇ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ±0.02mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ZHIYI ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਸਰਵੋ ਰੋਬੋਟ ਅਸes ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗਾਈਡ ਰੇਲ, ±0.01mm ਦੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਤਿੰਨ-ਧੁਰੀ ਰੋਬੋਟਾਂ ਦੀ ±0.1~0.2mm ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਨਸਰਟ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰ ਨੂੰ 1.2% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ;
ਛੋਟੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਇਨ-ਮੋਲਡ ਇਨਸਰਸ਼ਨ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਕਸਰ ਛੋਟੀਆਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ZHIYI ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਦਾ ਸਿੰਗਲ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਆਰਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਰੋਬੋਟ ਐੱਸਸਰੀਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਟਾਈ ਰਾਡਾਂ ਨਾਲ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਚੱਕਰ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਔਸਤ ਨਾਲੋਂ 30% ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ZHIYI ਹੱਲ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਗੱਲਾਂ:
ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੈਤੀਅਨ, ਚੇਨ ਹਸੋਂਗ, ਅਤੇ ਯਿਜ਼ੁਮੀ, ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਗਨਲ ਇੰਟਰਫੇਸਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮੌਜੂਦਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੋਧੇ ਬਿਨਾਂ ਤੇਜ਼ ਤੈਨਾਤੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ; ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਇਨਸਰਟ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, 24-ਘੰਟੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਨਸਰਟ ਇਨਸਰਟ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ (ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ MTBF ਔਸਤ ਔਸਤ ਸਮਾਂ 20000 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ)।
II. ਦੋ-ਰੰਗੀ/ਮਲਟੀ-ਰੰਗੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਪਾਰਟ ਫਲਿੱਪਿੰਗ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ, ਥ੍ਰੀ-ਐਕਸਿਸ ਰੋਬੋਟ ਅਸਮਰੱਥ ਹਨ।
ਦੋ-ਰੰਗ/ਮਲਟੀ-ਰੰਗ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੇ ਦੋ ਸੈੱਟਾਂ ਜਾਂ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੇ ਮੋਲਡ ਫਰੇਮ ਰਾਹੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ ਕੇਸਿੰਗ (ਗ੍ਰੇਡੀਐਂਟ ਰੰਗ), ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਪੈਨਲ (ਨਰਮ ਰਬੜ ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ), ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ (ਦੋ-ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਮੁੱਖ ਮੁਸ਼ਕਲ "ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਬਦਲਣਾ" ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਰੋਬੋਟ ਦੇ ਘੁੰਮਦੇ ਧੁਰੀ ਫੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਵਾਲਾ ਰੋਬੋਟ ਕਿਉਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ? ਕਰਾਸ-ਕੈਵਿਟੀ ਪੋਸਚਰ ਫਲਿੱਪਿੰਗ: ਦੋ-ਰੰਗੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਪਹਿਲੇ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮੋਲਡ A ਤੋਂ ਹਟਾਉਣਾ, ਇਸਨੂੰ 90° ਤੋਂ 180° ਤੱਕ ਘੁੰਮਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਦੂਜੇ ਟੀਕੇ ਲਈ ਮੋਲਡ B ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਤਿੰਨ-ਧੁਰੀ ਵਾਲੇ ਰੋਬੋਟ ਸਿਰਫ ਰੇਖਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਲਿੱਪਿੰਗ ਐਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਇਸ ਨੂੰ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣਾ ਜਾਂ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਟੱਕਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ;
ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਸਹਿਯੋਗੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ: ਕੁਝ ਮਲਟੀ-ਕਲਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ "ਪਾਰਟ ਰਿਮੂਵਲ + ਗੇਟ ਕਟਿੰਗ + ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ" ਦੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ZHIYI ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਰੋਬੋਟ A-ਧੁਰੀ (Z-ਧੁਰੀ ਦੁਆਲੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ) ਰਾਹੀਂ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ 360° ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ B-ਧੁਰੀ (X-ਧੁਰੀ ਦੁਆਲੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ) ਰਾਹੀਂ ਸਟੀਕ ਗੇਟ ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਾਧੂ ਸਮਰਪਿਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ;
ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਦੋ-ਰੰਗਾਂ ਵਾਲੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਚੱਕਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15 ਸਕਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ZHIYI ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਵਾਲੇ ਰੋਬੋਟ ਦੀ ਸਰਵੋ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਗਤੀ ਤਿੰਨ-ਧੁਰੀ ਵਾਲੇ ਰੋਬੋਟ ਨਾਲੋਂ 50% ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਜੋ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮੋਲਡ ਫਰੇਮਾਂ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਤਾਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਤੋਂ ਬਚਦੀ ਹੈ।
ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ:
ਇੱਕ ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਵਾਲਾ ਰੋਬੋਟ ਚੁਣੋ ਜੋ "ਲੀਨੀਅਰ ਐਕਸਿਸ + ਰੋਟਰੀ ਐਕਸਿਸ ਲਿੰਕੇਜ ਡੀਬੱਗਿੰਗ" ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ZHIYI ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰੋਟਰੀ ਐਕਸਿਸ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਫਰੇਮ ਦੀਆਂ ਹਰਕਤਾਂ ਸਮਕਾਲੀ ਹਨ। ਮੋਲਡ ਟ੍ਰਾਇਲਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਔਸਤ 15 ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 8 ਗੁਣਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਟ੍ਰਾਇਲ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
III. ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਬਹੁ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਰੋਕਥਾਮ, ਪੰਜ-ਧੁਰੀ "ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਧਾਰ" ਹੈ।
ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪਾਰਟ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਬੰਪਰ (ਕਰਵਡ ਸਟ੍ਰਕਚਰ), ਮੈਡੀਕਲ ਕੈਥੀਟਰ (ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ), ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਪਾਰਟਸ (ਖੋਖਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ) ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਬਣਤਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਰਟ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਅਵਤਲ ਅਤੇ ਉਤਲੇ ਢਾਂਚੇ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਬੰਪਰਾਂ ਦੀ ਪੇਂਟ ਸਤਹ)। ਤਿੰਨ-ਧੁਰੀ ਰੋਬੋਟ ਦਾ "ਸਥਿਰ ਰੇਖਿਕ ਮਾਰਗ" ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ।
ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਵਾਲਾ ਰੋਬੋਟ ਕਿਉਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ? ਲਚਕਦਾਰ ਪਾਰਟ ਰਿਮੂਵਲ ਪਾਥ ਪਲੈਨਿੰਗ: ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਹਟਾਏ ਜਾਣ 'ਤੇ "ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਝੁਕਣਾ ਅਤੇ ਘੁੰਮਣਾ" ਪੈਂਦਾ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਟਿਊਬ ਦੀਵਾਰ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮੈਡੀਕਲ ਕੈਥੀਟਰਾਂ ਨੂੰ 45° ਕੋਣ 'ਤੇ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)। ZHIYI ਦਾ ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਵਾਲਾ ਰੋਬੋਟ ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਕੋਆਰਡੀਨੇਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ "ਮੈਨੂਅਲ ਪਾਰਟ ਰਿਮੂਵਲ ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀਜ਼" ਦੀ ਨਕਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਫੈਲੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਟਕਰਾਅ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ;
ਉੱਚ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ: ਵੱਡੇ, ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰ ਬੰਪਰ 10-20 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਭਾਰ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ। ZHIYI ਦੇ ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਵਾਲੇ ਰੋਬੋਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ WKG ਲੜੀ) ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ 50 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ±0.05mm ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, "ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਹਿੱਲਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਿਸ ਲਈ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ" ਦੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ;
ਸਤ੍ਹਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ: ਕੁਝ ਅਨਿਯਮਿਤ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਮੈਡੀਕਲ ਕੈਥੀਟਰ) ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖੁਰਚ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ। ZHIYI ਦਾ ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਵਾਲਾ ਰੋਬੋਟ, ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵੈਕਿਊਮ ਚੂਸਣ ਕੱਪ (ਨਰਮ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਿਆ) ਨਾਲ ਲੈਸ, ਘੁੰਮਦੇ ਧੁਰੇ ਰਾਹੀਂ ਚੂਸਣ ਕੱਪ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਕੋਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਭਾਗ ਹਟਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਦਬਾਅ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੰਡਸਟਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕੇਸ:
ਇੱਕ ਯੂਰਪੀਅਨ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ZHIYI ਦੇ ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਵਾਲੇ ਰੋਬੋਟ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਰਟ ਹਟਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਕਾਰ ਬੰਪਰਾਂ ਦੀ ਸਕ੍ਰੈਚ ਦਰ 12% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੇ 0.5% ਹੋ ਗਈ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 40% ਵਧ ਗਈ, ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤਾਂ 30% ਘਟੀਆਂ (ZHIYI ਦੇ "ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ 30% ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ" ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ)।
IV. ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪ੍ਰਿਸੀਜ਼ਨ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਪਾਰਟ ਹਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਪੰਜ-ਧੁਰਾ "ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਕੁੰਜੀ" ਹੈ।
ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਭੋਜਨ ਕੰਟੇਨਰ, ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਸਰਿੰਜਾਂ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕਨੈਕਟਰ ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ "ਛੋਟਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਚੱਕਰ (5-10 ਸਕਿੰਟ), ਪਤਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ (0.1-0.5mm), ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਬੈਚ ਆਕਾਰ" ਹਨ, ਜਿਸ ਲਈ ਰੋਬੋਟ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਉੱਚ "ਗਤੀ + ਸ਼ੁੱਧਤਾ + ਸਥਿਰਤਾ" ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਿੰਨ-ਧੁਰੀ ਰੋਬੋਟ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਵਾਲਾ ਰੋਬੋਟ ਕਿਉਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ? ਅਤਿ-ਛੋਟਾ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ ਅਨੁਕੂਲਨ: ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਭੋਜਨ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਚੱਕਰ ਸਿਰਫ 6 ਸਕਿੰਟ ਹੈ। ਤਿੰਨ-ਧੁਰੀ ਵਾਲੇ ਰੋਬੋਟ ਦੀ ਰੇਖਿਕ ਗਤੀ ਗਤੀ ਮੋਲਡ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਤਾਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ "ਭਾਗ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ → ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਬੰਦ" ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ZHIYI ਦੇ ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਵਾਲੇ ਰੋਬੋਟ ਦੀ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਤੀ 3000 rpm ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਪਾਰਟ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਤਿੰਨ-ਧੁਰੀ ਵਾਲੇ ਰੋਬੋਟ ਨਾਲੋਂ 60% ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਜੋ "ਮੋਲਡ ਖੁੱਲ੍ਹਣ 'ਤੇ ਤੁਰੰਤ ਪਾਰਟ ਹਟਾਉਣ" ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ;
ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ-ਰੋਕੂ: 0.1mm ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਸਰਿੰਜ ਬੈਰਲ) ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਬਲ ਅਤੇ ਕੋਣ ਦੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਿੰਨ-ਧੁਰੀ ਵਾਲੇ ਰੋਬੋਟ ਦਾ "ਸਖਤ ਸੰਪਰਕ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹਟਾਉਣਾ" ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ZHIYI ਦਾ ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਵਾਲਾ ਰੋਬੋਟ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੇ ਧੁਰੇ ਰਾਹੀਂ ਭਾਗ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦਬਾਅ ਸੈਂਸਰ ਨਾਲ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਬਲ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵਿਗਾੜ ਦਰ ਨੂੰ 0.3% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ;
ਔਨਲਾਈਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਤੇਜ਼-ਰਫ਼ਤਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਖੋਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ZHIYI ਦਾ ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਰੋਬੋਟ ਇੱਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਘੁੰਮਦੇ ਧੁਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ 360° ਘੁੰਮਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ "ਭਾਗ ਹਟਾਉਣਾ + ਨਿਰੀਖਣ + ਛਾਂਟੀ" ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵਾਧੂ ਨਿਰੀਖਣ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:
ZHIYI ਦਾ ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਵਾਲਾ ਰੋਬੋਟ ISO9001 ਅਤੇ CE ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਰਵੋ ਸਿਸਟਮ ਊਰਜਾ ਰਿਕਵਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਰਵਾਇਤੀ ਤਿੰਨ-ਧੁਰੀ ਵਾਲੇ ਰੋਬੋਟਾਂ ਨਾਲੋਂ 30% ਤੋਂ 50% ਵੱਧ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, EU, ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਪਾਲਣਾ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ: ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਵਾਲੇ ਰੋਬੋਟ ਇੱਕ "ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਵਿਕਲਪ" ਨਹੀਂ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ "ਐਂਟਰੀ ਲੋੜ" ਹਨ।
ਚਾਰ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ—ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਿੰਗ, ਦੋ-ਰੰਗ/ਮਲਟੀ-ਕਲਰ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਨਿਯਮਿਤ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਲਡਿੰਗ—ਇੱਕ ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਸਰਵੋ ਰੋਬੋਟ ਇੱਕ "ਵਿਕਲਪਿਕ ਉਪਕਰਣ" ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ "ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੰਦ" ਹੈ। ਤਿੰਨ-ਧੁਰੀ ਰੋਬੋਟਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਧ ਹੈ, ਲਾਗਤ ਨੂੰ 6-12 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ "ਘਟਾਇਆ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰ (1.2% ਬਨਾਮ 6%), ਲੇਬਰ ਬੱਚਤ (2-3 ਲੋਕ/ਲਾਈਨ), ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ (40%+)" ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ZHIYI (Zhiyi Intelligent) ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਹੱਲਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਗਲੋਬਲ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕੋਲ 13 ਉਪਯੋਗਤਾ ਮਾਡਲ ਪੇਟੈਂਟ ਹਨ ਅਤੇ 500 ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਲੋਬਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਕੇਸ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਸਰਵੋ ਰੋਬੋਟਿਕ ਹਥਿਆਰ ਗਾਹਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਨਸਰਟ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਰਟ ਸਾਈਜ਼), ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਸਪੇਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲੇਆਉਟ), ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਟੀਚਿਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਫੈਕਟਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਸੰਚਾਲਨ ਸਿਖਲਾਈ, ਅਤੇ ਗਲੋਬਲ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਹਾਇਤਾ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।






