ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਰਵੋ ਰੋਬੋਟਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ: ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰੋ

ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਰਵੋ ਰੋਬੋਟ: ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰੋ

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਥੋਕ ਖਰੀਦਦਾਰ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਤੁਸੀਂ ਸਮਝਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਰਵੋ ਰੋਬੋਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ, ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ - ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਣਾ, ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਸਰਵੋ ਰੋਬੋਟ ਵੀ ਸਹੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਘਿਸਣ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਜਾਂ ਅਚਾਨਕ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਰ ਅਕਸਰ ਅਣਦੇਖੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ।​

ਇਸ ਵਿਆਪਕ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਦੱਸਾਂਗੇ ਕਿ ਸਰਵੋ ਰੋਬੋਟਾਂ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵਰਤਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ (ਵੱਖ-ਵੱਖ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ), ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਬਚਣ ਲਈ ਆਮ ਨੁਕਸਾਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਆਪਣੇ ਸਰਵੋ ਰੋਬੋਟਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਓਗੇ ਬਲਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓਗੇ - ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰੋਗੇ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦਾ ਰੱਖੋਗੇ।

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਰਵੋ ਰੋਬੋਟਾਂ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਗੈਰ-ਸਮਝੌਤਾਯੋਗ ਕਿਉਂ ਹੈ?

"ਕਿਵੇਂ" ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਆਓ ਪਹਿਲਾਂ "ਕਿਉਂ" ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰੀਏ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ (ਉੱਚੀ ਦੇ ਨੇੜੇ 400°C ਤੱਕ), ਧੂੜ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਮਲਬਾ, ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗਤੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਰੇਖਿਕ ਸਲਾਈਡਾਂ, ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਜੋੜ, ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ) ਸਾਰੇ ਸਰਵੋ ਰੋਬੋਟਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਢੁਕਵੇਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਇੱਥੇ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:​
ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਰਗੜ ਅਤੇ ਘਿਸਾਵਟ: ਚਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਾਈਡ ਰੇਲ, ਬਾਲ ਪੇਚ, ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ) ਵਿੱਚ ਧਾਤ-ਤੋਂ-ਧਾਤ ਸੰਪਰਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਗੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ, ਟੋਏ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਜ਼ਬਤ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ - ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਮੀਦ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਹਿੰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਘਟੀ ਹੋਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਸਰਵੋ ਰੋਬੋਟ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸੂਖਮ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰਗੜ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਵਿਰੋਧ ਇਸ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਨੁਕਸਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਬਰਬਾਦ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਉੱਚ-ਮਾਤਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗਾ ਮੁੱਦਾ।

ਵੱਧ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ: ਜਦੋਂ ਪੁਰਜ਼ੇ ਘੱਟ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਮਿਹਨਤ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ (ਉਦਯੋਗ ਅਧਿਐਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 15% ਤੱਕ) ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਜੋਖਮ: ਇੱਕ ਜ਼ਬਤ ਬੇਅਰਿੰਗ ਜਾਂ ਜਾਮ ਹੋਇਆ ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂ ਤੁਹਾਡੀ ਪੂਰੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਪਲਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਥੋਕ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ, ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖੁੰਝਾਉਣ, ਨਾਖੁਸ਼ ਗਾਹਕਾਂ ਅਤੇ ਮਾਲੀਏ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ: ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਧੂੜ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕਣ ਅਤੇ ਨਮੀ ਗੈਰ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਘੁਸਪੈਠ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਇੱਕ ਰੁਕਾਵਟ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਰਫ਼ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਮੁਨਾਫ਼ੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੈ।

ਸਰਵੋ ਰੋਬੋਟਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਰਵੋ ਰੋਬੋਟ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਿਸਟਮ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਕਿਉਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਦੇਖਣਾ ਹੈ:​
1. ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ ਰੇਲਜ਼ (ਸਲਾਈਡਾਂ)​
ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ ਰੇਲਜ਼ ਰੋਬੋਟ ਦੀ ਬਾਂਹ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਰਸਤੇ 'ਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ - ਜੋ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਜਾਂ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਇਨਸਰਟਸ ਲਗਾਉਣ ਵਰਗੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਰੇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਰੋਲਿੰਗ ਤੱਤ (ਗੇਂਦਾਂ ਜਾਂ ਰੋਲਰ) ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਿਉਂ? ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਰੋਲਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਰੇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਸੁੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ "ਸਟਿੱਕ-ਸਲਿੱਪ" ਮੋਸ਼ਨ (ਝਟਕੇਦਾਰ ਹਰਕਤਾਂ) ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਧੂੜ ਵਰਗੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਦਾਰਥ ਵੀ ਰੇਲ ਅਤੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫਸ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਘਿਸਾਅ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।​
ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਕਿਸਮ: ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਲਿਥੀਅਮ ਗਰੀਸ (NLGI ਗ੍ਰੇਡ 2) ਜਾਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਐਂਟੀ-ਵੇਅਰ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੀ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਗਰੀਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਗਰੀਸਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ ਜੋ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀਆਂ ਹੋਣ (ਉਹ ਧੋ ਜਾਣਗੀਆਂ) ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਮੋਟੀਆਂ ਹੋਣ (ਉਹ ਗਤੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਦੇਣਗੀਆਂ)।​
ਘੱਟ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸੰਕੇਤ: ਝਟਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਗਤੀ, ਗਤੀ ਦੌਰਾਨ ਅਸਾਧਾਰਨ ਚੀਕਣ ਦੀਆਂ ਆਵਾਜ਼ਾਂ, ਜਾਂ ਰੇਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਜੰਗਾਲ।​
2. ਬਾਲ ਪੇਚ​
ਬਾਲ ਪੇਚ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਮੋਸ਼ਨ (ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਤੋਂ) ਨੂੰ ਰੇਖਿਕ ਮੋਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹਨ—ਰੋਬੋਟ ਦੇ ਚੁੱਕਣ, ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਵਧਾਉਣ ਦੀਆਂ ਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਘਿਸਾਈ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਸੰਬੰਧੀ ਗਲਤੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।​
ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਿਉਂ? ਬਾਲ ਪੇਚਾਂ ਵਿੱਚ ਸੈਂਕੜੇ ਛੋਟੀਆਂ ਗੇਂਦਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਪੇਚ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਗਿਰੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਘੁੰਮਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਗੇਂਦਾਂ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਚੁੱਕਦੀਆਂ ਹਨ (ਅਕਸਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਰਵੋ ਰੋਬੋਟਾਂ ਲਈ 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ), ਇਸ ਲਈ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਕਿਸਮ: EP (ਐਕਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ) ਐਡਿਟਿਵ ਵਾਲਾ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਚੁਣੋ—ਇਹ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਹੇਠ ਘਿਸਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਗਰਮ ਮੋਲਡ ਦੇ ਨੇੜੇ), 200°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਡਿੱਗਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਵਾਲੀ ਗਰੀਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ।​
ਘੱਟ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸੰਕੇਤ: ਜਦੋਂ ਪੇਚ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਪੀਸਣ ਦੀਆਂ ਆਵਾਜ਼ਾਂ, ਅਸੰਗਤ ਸਥਿਤੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਰੋਬੋਟ ਬਾਂਹ ਸਹੀ ਉਚਾਈ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਦਾ), ਜਾਂ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਧਾਗਿਆਂ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਘਿਸਾਅ।​
3. ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼​
ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਰੋਬੋਟ ਦਾ "ਇੰਜਣ" ਹੈ, ਜੋ ਇਸਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਹਰਕਤਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੋਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਘੁੰਮਦੇ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ - ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸ਼ਾਂਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਿਉਂ? ਮੋਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਉੱਚ ਰਫ਼ਤਾਰ (3,000 RPM ਤੱਕ) 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਰਗੜ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ (ਜਿਸਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਬਦਲਣ ਲਈ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਡਾਲਰ ਖਰਚ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ)।​
ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਕਿਸਮ: ਛੋਟੀਆਂ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੀਆਂ ਮੋਟਰਾਂ ਲਈ ਘੱਟ-ਲੇਸਦਾਰ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਤੇਲ (ISO VG 32 ਜਾਂ 46) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਗਰੀਸ (ਮੋਲਡ ਹੀਟ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮੋਟਰਾਂ ਲਈ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਕਦੇ ਵੀ ਖਣਿਜ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ—ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।​
ਘੱਟ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸੰਕੇਤ: ਮੋਟਰ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਆਵਾਜ਼ ਵਿੱਚ ਗੁਣਗੁਣਾਉਣਾ ਜਾਂ ਪੀਸਣਾ, ਮੋਟਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣਾ (ਘਰ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ - ਜੇਕਰ ਇਹ ਛੂਹਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਗਰਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ), ਜਾਂ ਘੱਟ ਟਾਰਕ ( ਰੋਬੋਟ ਐੱਸਭਾਰੀ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਲਈ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ)।​
4. ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਜੋੜ (ਕਲਾਈ ਅਤੇ ਬਾਂਹ ਦੇ ਜੋੜ)​
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਰਵੋ ਰੋਬੋਟਾਂ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਜੋੜ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੁੱਟ ਜੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਉਲਟਾਉਣ ਲਈ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੂਹਣੀ ਦਾ ਜੋੜ ਜੋ ਬਾਂਹ ਨੂੰ ਮੋੜਦਾ ਹੈ)। ਇਹ ਜੋੜ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲਚਕਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਿਉਂ? ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਜੋੜ ਅਕਸਰ ਧੂੜ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮਲਬੇ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਤੋਂ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।​
ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਕਿਸਮ: ਇੱਕ ਬਹੁ-ਮੰਤਵੀ ਲਿਥੀਅਮ ਗਰੀਸ (NLGI ਗ੍ਰੇਡ 2) ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਜੋੜਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉੱਲੀ ਦੇ ਨੇੜੇ ਜੋੜਾਂ (ਉੱਚ ਗਰਮੀ) ਲਈ, ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਰੇਟਿੰਗ ਵਾਲੀ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਗਰੀਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।​
ਘੱਟ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸੰਕੇਤ: ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਗਤੀ, ਘੁੰਮਦੇ ਸਮੇਂ ਕਲਿੱਕ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਆਵਾਜ਼ਾਂ, ਜਾਂ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਮਲਬਾ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣਾ।
ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਅਤੇ ਮਾਸਿਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ)​
ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਟੀਮ (ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਰਵੋ ਰੋਬੋਟ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ) ਲਈ ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਹੇਠਾਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ:​

ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ (5-10 ਮਿੰਟ)​
ਰੋਬੋਟ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਬੰਦ ਕਰੋ: ਅਚਾਨਕ ਹਰਕਤ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪਾਵਰ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕਰੋ।
ਸਾਫ਼ ਹਿੱਸੇ: ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ ਰੇਲਜ਼, ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂਜ਼, ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂੰਝਣ ਲਈ ਸੁੱਕੇ, ਲਿੰਟ-ਮੁਕਤ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਧੂੜ, ਮਲਬਾ, ਜਾਂ ਪੁਰਾਣੀ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਹਟਾਓ - ਨਵੇਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਦਾਰਥ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਣਗੇ।
ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ ਰੇਲਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ: ਗਰੀਸ ਗਨ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਰੇਲ ਦੀ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਗਰੀਸ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ, ਬਰਾਬਰ ਪਰਤ ਲਗਾਓ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰੀਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ (ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰੀਸ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧੂੜ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕਰੇਗੀ)।​
ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ: ਜੋੜ ਦੇ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ 'ਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਗਰੀਸ ਲਗਾਓ। ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਣ ਲਈ ਜੋੜ ਨੂੰ 5-10 ਵਾਰ ਹੱਥੀਂ ਘੁੰਮਾਓ।​
ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਭਾਵੇਂ ਸਿੱਧੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨਾ ਹੋਣ, ਮੋਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ - ਜੇਕਰ ਇਹ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮੋਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਡੂੰਘੀ ਜਾਂਚ ਦਾ ਸਮਾਂ ਤਹਿ ਕਰੋ)।​
ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ (30-45 ਮਿੰਟ)​
ਪਹਿਲਾਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇ ਕਦਮ ਚੁੱਕੋ: ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਮੁੱਢਲੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰੋ।
ਬਾਲ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ: ਪੇਚ ਦੀ ਗਰੀਸ ਫਿਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਪਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਗਰੀਸ ਗਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬਾਲ ਪੇਚਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਫਿਟਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ)। ਪੇਚ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਘੁੰਮਾਓ (ਜਾਂ ਰੋਬੋਟ ਦੇ ਮੈਨੂਅਲ ਮੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ) ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਗਰੀਸ ਪੂਰੇ ਧਾਗੇ ਵਿੱਚ ਫੈਲ ਜਾਵੇ।​
ਮੋਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਵਿੱਚ ਗਰੀਸ ਫਿਟਿੰਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਤੇਲ ਪਾਓ (ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ - ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ)। ਜੇਕਰ ਮੋਟਰ ਵਿੱਚ ਫਿਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਦਲਣ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ (ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੋਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨਾਲ 2-3 ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੇ ਹਨ)।​
ਰੋਬੋਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ: ਰੋਬੋਟ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਚੱਕਰ ਚਲਾਓ। ਨਿਰਵਿਘਨ ਗਤੀ, ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ਾਂ, ਅਤੇ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਘਿਸਣ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।​
ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ: ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਤਾਰੀਖਾਂ, ਵਰਤੇ ਗਏ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਕਿਸਮਾਂ, ਅਤੇ ਪਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮੁੱਦੇ ਦਾ ਇੱਕ ਲੌਗ ਰੱਖੋ। ਇਹ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਚੋਣ: ਵਿਚਾਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ​

ਸਾਰੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨਹੀਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ—ਗਲਤ ਨੂੰ ਚੁਣਨਾ ਚੰਗੇ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਰਵੋ ਰੋਬੋਟਾਂ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ:​

ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਗਰਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ—180°C (356°F) ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਡਿੱਗਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ (ਉਹ ਤਾਪਮਾਨ ਜਿਸ 'ਤੇ ਗਰੀਸ ਪਿਘਲਦੀ ਹੈ) ਵਾਲੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਚੁਣੋ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰੋਬੋਟਾਂ ਲਈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ PET ਜਾਂ PP ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ), 250°C (482°F) ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਡਿੱਗਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਵਾਲੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਚੁਣੋ।​
ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ: ਸਰਵੋ ਰੋਬੋਟ ਭਾਰੀ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਚੁੱਕਦੇ ਹਨ (ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ 1,000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ), ਇਸ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। EP (ਐਕਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ) ਐਡਿਟਿਵ ਵਾਲੇ ਗਰੀਸ ਜਾਂ ਤੇਲ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ - ਇਹ ਭਾਰੀ ਤਣਾਅ ਹੇਠ ਘਿਸਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਗੰਦਗੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਮਲਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਚੰਗੇ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ (ਉਹ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ) ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਤੋਂ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ) ਚੁਣੋ।​
ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਰੋਬੋਟ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੀਲ, ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ) ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਕੁਝ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਲਾਂ ਜਾਂ ਝਾੜੀਆਂ) ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।​
ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ: ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗਸ) ਲਈ, ਡਰੈਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟ-ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਤੇਲ (ISO VG 32–46) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਲੀਨੀਅਰ ਰੇਲਜ਼) ਲਈ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਉੱਚ-ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਗਰੀਸ (NLGI ਗ੍ਰੇਡ 2) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਸਾਡੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼: ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਰਵੋ ਰੋਬੋਟਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਲੀਨੀਅਰ ਰੇਲਾਂ ਅਤੇ ਜੋੜਾਂ ਲਈ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਲਿਥੀਅਮ ਕੰਪਲੈਕਸ ਗਰੀਸ (NLGI ਗ੍ਰੇਡ 2) ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਸਿੰਥੈਟਿਕ EP ਤੇਲ (ISO VG 46) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ—ਕਠੋਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼।​

ਆਮ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀਆਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਗਲਤੀਆਂ ਤੁਹਾਡੇ ਯਤਨਾਂ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਥੋਕ ਖਰੀਦਦਾਰ (ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗਾਹਕ) ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਗਲਤੀਆਂ ਹਨ—ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ:​
ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰੀਸ ਬਿਹਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰੀਸ ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘਿਸਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਰਗੜ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ (ਹਾਂ, ਸੱਚਮੁੱਚ!) ਅਤੇ ਰੋਬੋਟ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਗਲਤ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਖਣਿਜ ਤੇਲ-ਅਧਾਰਤ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਹ ਟੁੱਟ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਹਿ ਜਾਣਗੇ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰੋ।​
ਸਫਾਈ ਛੱਡਣਾ: ਪੁਰਾਣੇ, ਦੂਸ਼ਿਤ ਗਰੀਸ ਉੱਤੇ ਨਵਾਂ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਲਗਾਉਣਾ ਇੱਕ ਗੰਦੇ ਜ਼ਖ਼ਮ 'ਤੇ ਪੱਟੀ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਂਗ ਹੈ। ਗੰਦਗੀ ਨਵੀਂ ਗਰੀਸ ਨਾਲ ਰਲ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਘਿਸਣ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।
ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ: ਹਰੇਕ ਸਰਵੋ ਰੋਬੋਟ ਨਿਰਮਾਤਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਫੈਨੁਕ, ਯਾਸਕਾਵਾ, KUKA) ਖਾਸ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ (ਕਿਸਮ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ, ਖੁਰਾਕ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵਾਰੰਟੀਆਂ ਰੱਦ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਅਸੰਗਤ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ: ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ "ਜਦੋਂ ਮੈਨੂੰ ਯਾਦ ਆਉਂਦਾ ਹੈ" ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਸੈੱਟ ਕਰੋ (ਵੱਧ-ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਰੋਜ਼ਾਨਾ, ਦੂਜਿਆਂ ਲਈ ਮਹੀਨਾਵਾਰ) ਅਤੇ ਇਸ 'ਤੇ ਬਣੇ ਰਹੋ। ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਕੰਮਾਂ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।​

ਥੋਕ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਿਵੇਂ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ?
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਰਵੋ ਰੋਬੋਟਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਥੋਕ ਖਰੀਦਦਾਰ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਾਇਦ ਸੋਚ ਰਹੇ ਹੋਵੋਗੇ: ਇਹ ਮੇਰੇ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ? ਜਵਾਬ ਸਧਾਰਨ ਹੈ—ਭਰੋਸੇਯੋਗ, ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਬਿਹਤਰ ਵਿਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਕਿਵੇਂ ਹੈ:​

ਖੁਸ਼ ਗਾਹਕ: ਤੁਹਾਡੇ ਸਰਵੋ ਰੋਬੋਟ ਖਰੀਦਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਜਿਹੇ ਉਪਕਰਣ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲੇ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ (ਅਤੇ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੀ ਇੱਕ ਸਟਾਰਟਰ ਕਿੱਟ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਕੇ), ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਪਟਾਈਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਇਹ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਅਤੇ ਵਫ਼ਾਦਾਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਰਡਰ ਦੁਹਰਾਉਣੇ ਪੈਂਦੇ ਹਨ।
ਘਟੇ ਹੋਏ ਵਾਰੰਟੀ ਦਾਅਵੇ: ਮਾੜੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣਾ ਵਾਰੰਟੀ ਦਾਅਵਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਆਮ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਬਾਰੇ ਸਿੱਖਿਅਤ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਦਾਅਵਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘਟਾਓਗੇ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ 'ਤੇ ਪੈਸੇ ਬਚਾਓਗੇ।
ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਫਾਇਦਾ: ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਥੋਕ ਖਰੀਦਦਾਰ ਸਿਰਫ਼ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਆਪਣੇ ਸਰਵੋ ਰੋਬੋਟਾਂ ਨੂੰ "ਘੱਟ-ਸੰਭਾਲ" ਵਜੋਂ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਕੇ ਅਤੇ ਮੁੱਲ-ਵਰਧਿਤ ਸਰੋਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ (ਇਸ ਗਾਈਡ ਵਾਂਗ), ਤੁਸੀਂ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਹੋਵੋਗੇ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਉਨ੍ਹਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ ਜੋ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਹਨ।​
ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਰਿਸ਼ਤੇ: ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਫਲ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹੋ (ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਚੱਲਦਾ ਰੱਖ ਕੇ), ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹੋ - ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹੋ। ਇਸ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਰਿਸ਼ਤੇ ਅਤੇ ਰੈਫਰਲ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਥੋਕ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।

ਅੰਤਿਮ ਵਿਚਾਰ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਰਵੋ ਰੋਬੋਟ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਿਵੇਸ਼ ਹਨ—ਅਤੇ ਇੱਕ ਥੋਕ ਖਰੀਦਦਾਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤੁਹਾਡਾ ਟੀਚਾ ਅਜਿਹੇ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਰੋਬੋਟ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਆਪਣੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰੋਗੇ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘਟਾਓਗੇ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਪਲਾਇਰ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਸਾਖ ਬਣਾਓਗੇ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਖਾਸ ਸਰਵੋ ਰੋਬੋਟ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਸਵਾਲ ਹਨ, ਜਾਂ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਰਵੋ ਰੋਬੋਟਾਂ (ਵਿਆਪਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਹਾਇਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ) ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸਫਲ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਥੇ ਹਾਂ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ (FAQs)​
Q1: ਮੈਨੂੰ ਸਰਵੋ ਰੋਬੋਟ ਦੇ ਬਾਲ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?​
A: ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ (24/7 ਓਪਰੇਸ਼ਨ) ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਰਵੋ ਰੋਬੋਟਾਂ ਲਈ, ਹਰ 250 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂਆਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ। ਦਰਮਿਆਨੇ-ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਰੋਬੋਟਾਂ (8-12 ਘੰਟੇ/ਦਿਨ) ਲਈ, ਹਰ 500 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ। ਆਪਣੇ ਖਾਸ ਮਾਡਲ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿਓ।​
Q2: ਕੀ ਮੈਂ ਸਰਵੋ ਰੋਬੋਟ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕੋ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?
A: ਨਹੀਂ। ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ ਰੇਲਜ਼, ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂ, ਅਤੇ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ)। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰ ਦੂਜਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।​
Q3: ਜੇਕਰ ਮੈਨੂੰ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਤੋਂ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੁੰਦਾ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇ ਤਾਂ ਮੈਨੂੰ ਕੀ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?​
A: ਮੋਟਰ ਤੋਂ ਤੇਲ ਦਾ ਰਿਸਾਅ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਈ ਸੀਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਮੋਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਤੇਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ—ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਧੂ ਤੇਲ ਕੱਢ ਦਿਓ। ਜੇਕਰ ਸੀਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲ ਦਿਓ ਤਾਂ ਜੋ ਗੰਦਗੀ ਮੋਟਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕੀ ਜਾ ਸਕੇ।​
Q4: ਕੀ ਸਰਵੋ ਰੋਬੋਟਾਂ ਲਈ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਅਨੁਕੂਲ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਿਕਲਪ ਹਨ?
A: ਹਾਂ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੁਣ ਬਾਇਓਡੀਗ੍ਰੇਡੇਬਲ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ (ਸਖ਼ਤ ਸਥਿਰਤਾ ਟੀਚਿਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼)। ਇਹ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਰਵਾਇਤੀ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਾਂਗ ਹੀ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਜੇਕਰ ਡੁੱਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।​
Q5: ਮੈਂ ਆਪਣੀ ਟੀਮ (ਜਾਂ ਗਾਹਕਾਂ) ਨੂੰ ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਬਾਰੇ ਕਿਵੇਂ ਸਿਖਲਾਈ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹਾਂ?​
A: ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਸਿਖਲਾਈ ਵੀਡੀਓ ਜਾਂ ਚੈੱਕਲਿਸਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਅਤੇ ਮਾਸਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦੱਸਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਫੋਟੋਆਂ, ਵਰਤਣ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਕਿੰਨਾ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ। ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਤੁਹਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਿਖਲਾਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ—ਬੱਸ ਪੁੱਛੋ!